求环氧地坪施工方案,谢谢!

04-03发表
新疆 喀什
想了解一下地坪漆的特性和施工工艺,具体关于地坪漆的资料都想了解!谢谢 问题补充: 在涂装环氧地坪工艺时,表面很粗糙,每做一道工序都要打磨,想请教下问题出在哪里?该怎样解决..

评论(10)

  • 2014-04-03 沙发

    素地处理:首先对原地面进行全面打磨,不平处需修复平整,然后清扫、 吸尘,潮湿处需先烘干。底 层:用镘刀将调配好的纯树脂材料均匀地刮涂于原地面,与素地完全渗透 粘接,使其形成一层粘性较强的底层。砂浆层:待底层固化后再将调配好的腻子层材料加石英砂全面均匀地用镘刀刮涂于底层之上,加强地坪的抗压、抗冲击性。(2mm将涂装两次)中 层:待砂浆层固化后再进行全面打磨,将调配好的中涂材料用镘刀平镘于砂浆层之上,填补砂浆层上不平的小凹坑及针孔,使之均匀平整。面 层:待中涂固化后,用打磨机全面研磨平整后清除干净,使中涂基面平整、光滑。将面涂材料调配搅拌后用镘刀均匀镘涂于中涂之上,形成一道防尘、防腐、耐磨、光洁、亮丽的自流平表层。

  • 2014-04-03 板凳

    环氧地坪有很多种的,去网上搜索也是一堆的,我这里就列举一个吧,楼主可以参考下。

    施工工艺 

    1、基层处理: 

    清除地面浮浆、泥土、水泥翻沫及其它污染物,保证地面与底油附着结实。 

    2、底油施工: 

    将地表封闭,让底油充分渗透地面,增强附着力,促使面涂平整光滑。在底油施工前应进行地面含水率的测定,如果含水率高于5%,则应进行断水处理或地面应再保养,达到含水率要求后再施工。底油施工时将材料按比例充分搅拌均匀,用滚涂或用刮片刮涂于素地要均匀有光泽,不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。 

    3、中涂施工: 

    对地面较差或凹凸不平处进行批补施工。待底油固化后进行中涂批补, 将批补材料按比例混合,并充分搅拌均匀。燥后全面砂磨,再以吸尘器吸除干净,做好面涂之准备。 

    4、面涂施工: 

    待中涂固化后将调配好的面层涂料倒在地面上,用镘刀均匀摊布,摊布次数不得太多,以免出现大量的气泡和刮痕。 

    5、面涂保养: 

    面涂施工完成两天内禁止上人,7天以内不可与水、酸、碱等化学物品接触,若不慎沾涂,应立即用干布擦干净。 

    注:以上为环氧树脂地坪基本施工工艺。根据环氧树脂地坪的不同再增加 其它相应的施工工序。对素地的要求表面干燥,含水率小于8%,表面无起沙、粉化、空鼓、龟裂现象,基层素地要有防水层(原有素地已施工)。

    不过,我还是建议楼主咨询下专业的环氧地坪公司,推荐华睿达地坪公司,很不错的。

  • 2014-04-03 #3

    环氧地坪施工工艺:1、基面处理;2、涂刷封闭底漆;3、批刮腻子;4、打磨、吸尘;5、涂刷色漆;底漆采用环氧树脂底漆主剂:固化剂,调制均匀固化10分钟左右,用羊毛滚筒滚涂一遍,底漆主要是封闭基础层,封闭水气及灰尘;6.填补处理,用环氧漆石英砂调制环氧砂浆,填补伸缩缝及破损处;7.批刮中层;8.上环氧树脂面漆;9工程养护。

  • 2014-04-03 #4

    固彩环氧地坪施工工艺: ①防水处理:一楼地面需已做好防水处理; ②素地处理:依素地状况做好打磨、修补、除尘; ③环氧地坪底漆:采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道,增强表面附着力; ④环氧地坪中涂:将环氧树脂加入适量的石英砂,用镘刀将其均匀涂布数道; ⑤环氧地坪批涂:依实际需要施工数道,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准; ⑥环氧地坪面漆:溶济型环氧面漆或止滑面漆滚涂二道,完工后整体地面光亮洁净,颜色 均一,无空鼓; ⑦施工完成:24小时后方可上人,72小时后方可重压。

  • 2014-04-03 #5

    地坪是各种地面的统称,是指通过某些特定工具、材料并结合相应施工工艺,最终使地面呈现出一定的装饰效果及特殊的功能。

  • 2014-04-03 #6

    一、 地坪表面的处理

    1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天。

    2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

    3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。

    4、清除积水,并使潮处彻底干燥。

    5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

    6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。

    7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。

    8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。

    二、涂饰封闭涂料

    1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道。

    2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。

    3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。

    三、批刮批刮料

    1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。

    2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。

    3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。

    4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。

    5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。

    6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。

    7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。

    四、涂饰地坪中间层

    1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层,涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为最佳,喷涂压力为20~25Mpa。

    2、此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便下一面层施工找平。

    3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。

    五、涂饰地坪面层

    1、在中间层实干后,进行环氧地坪层涂装,涂装方法用批刮和高压无空气喷涂,但以高压无空气喷涂为宜。

    2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。

    3、如甲方在中间层实干后,先进行了设备的安装调试,造成地面形成新的缺陷,应用批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁后喷涂面层。

    六、施工注意事项

    1、施工现场的环境温度应高于5℃,相对湿度小于85%时方能施工。

    2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录,以备查考。

    3、涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。

    二、 地坪罩光漆组成

     组成丙烯酸树脂、聚氨脂、助剂及溶剂等。 |特性耐磨,耐水,流平性好,施工方便。用途主要适用于工业地坪漆的养护和涂装。|配比A/B=1/1|涂膜性能 |表干时间(25℃) 2小时 |实干时间(25℃) 24小时 |干硬时间(25℃) 7天 |耐水性(浸水7天) 无明显变化|耐机油性(浸7天) 无明显变化|耐酸(10%硫酸浸24H)轻微变化 |耐碱(10%烧碱浸24H)轻微变化 |配套产品各种地坪漆.|施工方法1、基面要求平整、洁净、干燥、牢固,如原有涂层为高光应适当打磨.|2、将A、B组份按给定比例混合并充分搅拌均匀,必要时以专用设备稀释剂调......余下全文>>

  • 2014-04-03 #7

    现在基本上都用环氧地板卷材了,施工方便,把涂装变成了室内铺装,晚上安装第二天就可以投入使用了

  • 2014-04-03 #8

    粗糙没关系,只要地面平整,没有特别突出的地方就可以,突出的地方需要打掉,然后就是底漆要处理好,不然会起皮

  • 2014-04-03 #9

    一般来说砂浆做完需要打磨,如果每道都很粗糙时,无外乎三个原因,一是材料杂质过多或者是材料固话过程中有问题;二是每做一道前,基面清洁工作不到位或是空间灰尘含量过大;三是涂刮技术上的问题,施工人员技术不到位,刮刀不稳。如果已成定局,只有打磨处理。

  • 2014-04-03 #10

    你说的表面很粗糙,首先分析一下,是基层地面翻砂不平整,还是环氧刮砂不均匀引起的。如果是基层不平,那么选择的环氧地坪工艺可能不合适,需要更厚的工艺与砂浆来填平。如果是刮的环氧砂浆不平,那么可能是工人手法问题,需要对施工队调整一下。刮砂浆检测的问题,一个是是否有刮痕,一个是地面是否有砂浆颗粒。砂浆每遍都打磨一下也可以,有些繁琐。一般我们都是在最后一遍砂浆时打磨。

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